玻璃器皿清洗機是現(xiàn)代化的洗滌方式，將不同形狀的玻璃器皿通過不同的籃架裝載在一個密閉的清洗空間里面，該機利用高超的軟件編程技術(shù)、水處理技術(shù)、化學(xué)試劑配方、溫度感應(yīng)技術(shù)、熱風(fēng)干燥技術(shù)，自動完成預(yù)洗、清洗、中和洗、漂洗、消毒和干燥等清洗步驟。大大降低了操作者的感染風(fēng)險及勞動強度，節(jié)約了人力和時間，同時減少了對環(huán)境的生物污染。
玻璃器皿清洗機具有專業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計：
1、外殼、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料以及衛(wèi)生級的管件和閥件，符合制藥級標準。
2、清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣對接方式實現(xiàn)自動密封對接，保證整個清洗過程水、氣壓損失小，確保清洗效果。
3、每層清洗架獨立并聯(lián)供水設(shè)計，保證雙層清洗架清洗效果一致，避免頂部單管路進水而造成兩層清洗架水壓不均衡、潔凈度不一致。
4、兩路水源進口設(shè)計，采用電磁閥控制。
5、獨立排水泵，配合排水管路水封設(shè)計，防止污水逆流。
6、防溢水設(shè)計，具有溢水保護功能，若清洗腔內(nèi)進水過多水將自動排出，程序停止執(zhí)行。
7、整機一體化設(shè)計，可以獨立安裝；儀器底部腳輪設(shè)計，移動方便。
8、優(yōu)質(zhì)阻燃保溫板和隔熱棉，減少加熱時的熱量消耗，縮短清洗時間并降低耗電量。
9、清洗架上下層通用，提高清洗架利用率，降低用戶使用成本。
玻璃器皿清洗機工作驗證步驟：
清洗驗證的階段：
1、選定清潔方法，制定清潔規(guī)程——編制初步的清洗工藝流程；
2、制定驗證方案（參照物、取樣點、合格標準、取樣方法和檢驗方法）；
3、實施驗證，獲取數(shù)據(jù)，評價并得出結(jié)論；
4、監(jiān)控及再驗證
首先選定清洗機清潔方法：制定清潔規(guī)程——編制初步的清洗工藝流程，
1、清洗方法——機器自動清洗；
2、清洗流程——預(yù)設(shè)程序或者根據(jù)經(jīng)驗預(yù)設(shè)程序（預(yù)設(shè)程序：預(yù)洗——清洗——沖洗——漂洗——注射水漂洗——注射水漂洗——干燥）。
第二步制定驗證方案：
1、選取難清洗的產(chǎn)品——清洗驗證的產(chǎn)品；
2、確定難清洗的物品（工器具）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易被清洗，確定難清洗的部位——取樣點；
3、選擇合適的清洗劑；
4、制訂清洗SOP；
5、確定殘留物允許殘留限度和相應(yīng)的檢測方案。
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